固定シザーリフトの防爆評価について-

固定シザーリフトの防爆評価について-
危険な場所（可燃性ガス、蒸気、可燃性粉塵）で使用される固定シザーリフトは、電気アーク、高温の表面、または静電気放電による発火を防ぐための防爆規格に準拠する必要があります。{0}} 「防爆定格」は、リフトを設置できる場所と、その電気および油圧システムにどのような保護方法が必要かを定義します。
1) 危険区域分類システム
防爆評価は、危険区域の定義方法に基づいています。-
A. 北米 (NEC / CEC – クラス/ディビジョンシステム)
クラス I: 可燃性ガスまたは蒸気
クラス II: 可燃性粉塵
クラス III: 繊維または飛来物
部門:
ディビジョン 1 – 通常の動作条件下で存在する危険性
ディビジョン 2 – 異常な状況下でのみ存在する危険
マーキングの例:
クラス I、ディビジョン 1、グループ D、T4
どこ：
グループ D=プロパン、ガソリン蒸気
T4=最大表面温度 135 度以下
B. 国際 / ヨーロッパ (IECEx / ATEX – ゾーン システム)
ゾーン 0 / 1 / 2 – ガス雰囲気
ゾーン 20 / 21 / 22 – 粉塵雰囲気
マーキングの例:
Ex d IIB T4 Gb
どこ：
例=防爆
d=耐圧防爆エンクロージャ
IIB=ガスグループ
T4=温度クラス
GB=機器保護レベル
2) 固定シザーリフトの防爆性は何ですか?{1}}
固定式シザーリフトは本質的に防爆ではありません。-特別に設定する必要があります。
主な変更点:
1. 防爆モーター-
認定エンクロージャ (Ex d または Class I Div 1)
スパーク-のない内部構造
表面温度の制御
2. 耐圧防爆電気制御盤
重量のある鋳造アルミニウムまたはスチール製の筐体
火炎経路ジョイント
認定されたケーブルグランド
3. 本質安全回路 (Ex i)
低エネルギー制御配線-
バリアアイソレーター
故障状態でも発火を防止
4. 静電気防止処理-
構造物の接地
静電気放電制御
導電性油圧ホース
5. 温度制御
油温監視
モーター表面温度の制限 (T1 ～ T6 定格)